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冷水机:螺杆式冷水机产生高压故障的原因如下

日期:2020-11-17 20:01:22
螺杆式冷水机组压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映冷凝压力,正常值为1.4~1。6兆帕和2.0兆帕的保护值。如果压力长期过高,会导致压缩机运行电流过大,容易烧毁电机,损坏压缩机出口阀板。高压故障的原因如下:

(1)冷却水温度偏高,冷凝效果差。螺杆式冷水机组所需冷却水的额定工况为30-35。水温高,散热不好,必然导致冷凝压力高,这种情况在高温季节经常发生。水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风扇不开甚至反转,布水器不转,说明冷却水温度很高,上升很快;外界气温高,水路短,可循环利用的水量少。在这种情况下,冷却水温度通常保持在较高水平,这可以通过增加储水箱来解决。

(2)冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现为机组进出水压差减小(与系统运行初期压差相比),温差增大。水流不足的原因是系统缺水或空气,解决办法是在管道高度安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选择过细,透水性受限。应选择合适的过滤器,并定期清洁滤网;水泵小,与系统不匹配。

(3)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,温度在30以上容易结垢。而且,由于冷却塔是开放式的,直接暴露在空气中,灰尘和异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏污堵塞,换热面积小,效率低,也影响水的流量。其性能是机组进出口水的压差和温差变大,手摸冷凝器上下温度很高,冷凝器出口铜管发热。螺杆式冷水机组应定期反冲洗,必要时进行化学清洗和除垢。

(4)制冷剂充注过量。这种情况通常发生在维修后,说明吸排气压力和平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。在额定工况下,根据吸排气压力、平衡压力和工作电流放气,直至正常。

(5)制冷剂与空气和氮气等不凝性气体混合。这种情况通常发生在维修后,抽真空不完全。只能排干,再抽真空,再充制冷剂。

(6)电气故障引起的误报警。由于潮湿、接触不良或高压保护继电器损坏、潮湿或单元电子板损坏,通信故障导致误报警。这种假故障,电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HP RESET”,或自动消失,测得的压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。

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